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    来源: | 发布:shsuyan | 发布时间: 2019-09-24 | 273 次浏览 | 分享到:
    装配式建筑建筑钢筋更加楼承板起吊
    (1) 依据工程项目状况,依照安裝位置的顺序,明确起吊的次序及总数,挑选适合的起重设备。
    (2) 起吊前的提前准备
    ① 钢架结构中,钢柱边或核心筒墙壁等异型处设定角铁支撑点件,角铁支撑点水准肢上表层设计标高与楼承板模版设计标高相同。应按规定开展产品质量检验。
    ② 提前准备好起吊用的吊带背心或紧固件、零配件等;
    ③ 对实际操作职工开展技术性及安全交底,发安全操作规程。
    (3)起吊方式
    ① 吊装时,装配式建筑建筑钢筋更加楼承板下边和上边需设含有U型接口吊装木质撑条,避免建筑钢筋更加楼承板形变,倾斜等难题。起吊应设定2个起重吊带,间隔,起重吊带应建在更加中南部,维持吊装全过程中楼承板两边均衡。如下图所示。
    建筑钢筋更加楼承板工程施工标准规范「中篇」
    ② 吊装时要细心核查装配式建筑建筑钢筋更加楼承板施工平面图和包裝标识,指挥者起重机实际操作工作人员吊运往恰当的部位,防止产生起吊部位弄错状况。
    装配式建筑建筑钢筋更加楼承板安裝
    (1)通常规定
    ① 按照排板平面设计图铺装装配式建筑建筑钢筋更加楼承板、捆扎建筑钢筋。
    ② 平面图样子不规律处,依照排板施工平面图铺装,楼承板的精准定位应按工程图纸细心调节精确,并固定不动楼承板。
    ③ 装配式建筑楼承板的建筑钢筋更加两边和正中间临时性支撑点处,宜确保更加腹杆下连接点和橡胶支座建筑钢筋置放于混泥土梁模版木方或钢柱翼缘之中。每片楼承板铺装、调节吊装后,钢架结构中应先将全部的腹杆下连接点或橡胶支座建筑钢筋与钢柱焊牢。
    ④ 依据设计图标识的部位,促使腹杆建筑钢筋下连接点支撑板在支撑点的木方或无缝钢管上。支撑点立柱和水准杆的规格型号、间隔应历经测算,支撑点应考虑抗压强度和可靠性规定。如下图所示。
    建筑钢筋更加楼承板工程施工标准规范「中篇」
    ⑤ 橡胶支座对策可选用几字形建筑钢筋橡胶支座,加工厂预制构件。几字形橡胶支座与更加下弦建筑钢筋碰焊固定不动,与上发条建筑钢筋顶紧。橡胶支座足部与钢柱或支撑点预制构件当场碰焊。如下图所示。
    ⑥ 当混凝土浇筑混泥土进行且抗压强度超过后,可在本层混泥土表层施工放线,架设上一层层混凝土楼板的支撑点立柱。立柱下方应垫木方或木工板,防止毁坏混凝土楼板混泥土。建筑立面施工现场,若有临时性支撑点,应最少保存多层。
    ⑦ 装配式建筑楼承板在安裝全过程中,应立即、精确的依照品质工程验收规定对每一项工程项目开展工程验收和纪录,不然不得开展下这项工作职责。
    (2)钢架结构中装配式建筑建筑钢筋更加楼承板安裝
    ① 楼承板铺装前,依据楼承板排板图和楼承板铺装方位,在橡胶支座钢柱上绘图第一枚楼承板侧面不超20mm的精准定位线(宜按排版设计工程图纸间距明确),确保规范模版侧面不与钢柱翼缘钢筋搭接;在楼承板起止web端钢柱翼缘上绘图建筑钢筋更加起止端50mm基准点(点)。如下图所示。
    建筑钢筋更加楼承板工程施工标准规范「中篇」
    ② 钢梁处,楼承板模版按设计图在加工厂切掉与钢梁撞击一部分。楼承板模版与支撑板角铁的联接,选用封边条的方法。封边条与模版用拉铆钉固定不动,封边条与支撑板角铁用碰焊固定不动。如下图所示。
    ③ 依照设计图中楼承板的铺装方位,指向基准点(点),安裝第一枚楼承板。严苛确保第一枚楼承板模版侧面基准点重叠。模版梁端与钢柱翼缘中间的间隙间距由排板图定。间隙选用堵缝对策解决。
    ④ 置放建筑钢筋更加时,先明确一边橡胶支座为起止端,建筑钢筋更加梁端伸进钢柱内的间距应合乎设计图规定,且不低于50mm。建筑钢筋更加另一头伸进梁内长短不低于50mm。建筑钢筋更加梁端连接点结构如下图所示。建筑钢筋更加两边的腹杆下连接点应闲置在钢柱上,闲置间距不低于20mm,不能满足时,应设定靠谱的梁端橡胶支座对策。
    建筑钢筋更加楼承板工程施工标准规范「中篇」
    ② 钢梁处,楼承板模版按设计图在加工厂切掉与钢梁撞击一部分。楼承板模版与支撑板角铁的联接,选用封边条的方法。封边条与模版用拉铆钉固定不动,封边条与支撑板角铁用碰焊固定不动。如图所示1图示。
    ③ 依照设计图中楼承板的铺装方位,指向基准点(点),安裝第一枚楼承板。严苛确保第一枚楼承板模版侧面基准点重叠。模版梁端与钢柱翼缘中间的间隙间距由排板图明确。间隙选用堵缝对策解决。
    ④ 置放建筑钢筋更加时,先明确一边橡胶支座为起止端,建筑钢筋更加梁端伸进钢柱内的间距应合乎设计图规定,且不低于50mm。建筑钢筋更加另一头伸进梁内长短不低于50mm。建筑钢筋更加梁端连接点结构如图所示1图示。建筑钢筋更加两边的腹杆下连接点应闲置在钢柱上,闲置间距不低于20mm,不能满足时,应设定靠谱的梁端橡胶支座对策。
    建筑钢筋更加楼承板工程施工标准规范「中篇」
    ⑤ 持续板正中间钢柱处,建筑钢筋更加腹杆下连接点应置放于钢柱上翼缘,下连接点间距钢柱上翼缘边不低于10mm。不能满足时,应设定靠谱的正中间橡胶支座对策。
    ⑥ 依照设计图的楼承板铺装方位,先后安裝其他楼承板,模版与模版中间间距应维持匀称。二块楼承板模版吊装后,在更加两边用二块輔助精准定位木模临时性精准定位,确保楼承板模版钢筋搭接间距为20mm,接着碰焊建筑钢筋橡胶支座。橡胶支座固定不动后,将輔助精准定位木模拆卸,并多次重复使用。輔助精准定位木模,可选用如下图所示
    建筑钢筋更加楼承板工程施工标准规范「中篇」
    ⑦ 楼承板铺装1个区格后,应立即在各块楼承板模版钢筋搭接处,按间隔200mm转孔,合用拉铆钉固定不动,确保模版沾边处联接靠谱。选用靠谱的堵缝对策,确保楼承板模版与框架柱周围不漏水浆。多次重复使用的模版,在考虑间隔的规定下,钢筋搭接处可在旧孔处拉铆钉固定不动。
    ⑧ 楼承板模版与框架柱周围的间隙,可选用收边条堵缝。收边条一面与模版按间隔200mm拉铆钉固定不动,另一侧与钢柱翼缘碰焊,如图所示1.6-10图示。也可选用吊木模开展堵缝,根据细铁丝将木模和建筑钢筋更加下边建筑钢筋或木模精准定位建筑钢筋相互连接。木模与建筑钢筋中间应添充模版水准精准定位保护层垫块,确保模版水准和保护层厚度薄厚。
    ⑨ 混泥土框架柱处,应设定临时性支撑点或支撑板角铁。如选用临时性支撑点,应在铺板前设定,并与混泥土墙面靠谱固定不动。混凝土楼板超过拆卸标准后,拆卸临时性支撑点和模版。如选用支撑板角铁,应在楼承板铺装前要膨胀螺丝将支撑板角铁与混泥土框架柱固定不动或将支撑点角铁电焊焊接与埋件上,支撑板角铁水准肢上表层设计标高与楼承板模版设计标高相同。楼承板模版与支撑板角铁的联接,可选用与钢梁处同样的处理过程。
    ⑩ 部分升板、降板处,如钢柱上早已布置垫板,楼承板应铺装在垫板上,垫板处的堵缝方法与钢柱同样。不然应在铺板前依照设计图,加设Z型包边板。
    (11) 安裝完楼承板后,再按钢结构安装组织设计中的详尽规定电焊焊接栓钉。
    (12) 钢架结构中楼承板的工程施工次序
    平面图次序:各层楼承板的铺装应严格执行排板工程图纸表达的铺装方位工程施工,最终解决边缘一部分。
    建筑立面次序:随之主体工程的安裝次序,铺装楼承板。为确保顶层钢结构工程时工作人员实际操作安全性和加速钢结构安装速率,各节柱铺装楼承板时,宜先铺装最高层楼承板,随后按从下往上面自上而下铺装下边各层楼承板。
         装配式建筑建筑钢筋更加楼承板起吊
            (1) 依据工程项目状况,依照安裝位置的顺序,明确起吊的次序及总数,挑选适合的起重设备。
            (2) 起吊前的提前准备
            ① 钢架结构中,钢柱边或核心筒墙壁等异型处设定角铁支撑点件,角铁支撑点水准肢上表层设计标高与楼承板模版设计标高相同。应按规定开展产品质量检验。
            ② 提前准备好起吊用的吊带背心或紧固件、零配件等;
            ③ 对实际操作职工开展技术性及安全交底,发安全操作规程。
            (3)起吊方式
            ① 吊装时,装配式建筑建筑钢筋更加楼承板下边和上边需设含有U型接口吊装木质撑条,避免建筑钢筋更加楼承板形变,倾斜等难题。起吊应设定2个起重吊带,间隔,起重吊带应建在更加中南部,维持吊装全过程中楼承板两边均衡。如下图所示。
            建筑钢筋更加楼承板工程施工标准规范「中篇」
            ② 吊装时要细心核查装配式建筑建筑钢筋更加楼承板施工平面图和包裝标识,指挥者起重机实际操作工作人员吊运往恰当的部位,防止产生起吊部位弄错状况。
             装配式建筑建筑钢筋更加楼承板安裝
            (1)通常规定
            ① 按照排板平面设计图铺装装配式建筑建筑钢筋更加楼承板、捆扎建筑钢筋。
            ② 平面图样子不规律处,依照排板施工平面图铺装,楼承板的精准定位应按工程图纸细心调节精确,并固定不动楼承板。
            ③ 装配式建筑楼承板的建筑钢筋更加两边和正中间临时性支撑点处,宜确保更加腹杆下连接点和橡胶支座建筑钢筋置放于混泥土梁模版木方或钢柱翼缘之中。每片楼承板铺装、调节吊装后,钢架结构中应先将全部的腹杆下连接点或橡胶支座建筑钢筋与钢柱焊牢。
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